刀具產業

工欲善其事必先利其器，影響刀具切削3大要素

1. 刀刃形狀: 例如刀刃幾何輪廓、表面粗糙度

2. 刀刃材質的韌性

3. 刀刃材質的耐磨耗性

切削是一門專門的學問，因為被切削材料材質軟、硬、脆、韌、都有不同的切削方法與使用不同材料刀具，刀刃是最先接觸到樣品，刀刃幾何輪廓與表面粗糙度影響樣品被切削能力。

超精密加工在切削過程中刀刃粗糙度會被轉寫到被切削樣品的表面，也就是刀刃的表面粗度與被加工後樣品的表面粗度成正相關，其次是離隙面的輪廓。所以刀具的刃面表面粗糙度與幾何輪廓設計極其重要。

精密加工的精度約在微米等級，刀刃表面粗度被轉寫問題往往因為刀具輪廓精度而被忽略，以螺旋絲攻(screw tap)輪廓規格來說，分成盲孔、通孔、粉屑擴孔、無屑擴孔...等各式規格，輪廓精度也有所不同。

志隆國際科技代理日本三鷹光器公司量測儀器，針對不同產業使用的刀具進行表面粗度輪廓掃瞄分析，也可因應各種刀形設計適合的程式量測邏輯。